不銹鋼無縫管
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- 不銹鋼無縫管、焊管、裝璜管、毛細(xì)管
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產(chǎn)品名稱：不銹鋼無縫管
不銹鋼無縫管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長條鋼材。
不銹鋼無縫管的特點(diǎn)：
其一、不銹鋼無縫管的壁厚越厚，它就越具有經(jīng)濟(jì)性和實(shí)用性，壁厚越薄，它的加工成本就會(huì)大幅度的上升；
其二、不銹鋼無縫管的工藝決定它的局限性能，一般無縫鋼管精度低：壁厚不均勻、管內(nèi)外表光亮度低、定尺成本高，且內(nèi)外表還有麻點(diǎn)、黑點(diǎn)不易去除；
其三、它的檢測(cè)及整形須離線處理。因此它在高壓、高強(qiáng)度、機(jī)械結(jié)構(gòu)用材方面體現(xiàn)了它的優(yōu)越性。
不銹鋼管的種類：
按軋制方法分熱軋、熱擠壓和冷拔(軋)不銹鋼管。
按不銹鋼金相組織不同分半鐵素體半馬氏體系不銹鋼管、馬氏體不銹鋼管、奧氏體系不銹鋼管、奧氏體-鐵素鐵系不銹鋼管等。
不銹鋼管規(guī)格及外觀質(zhì)量：
A、鋼管通常長度(不定尺)熱軋鋼管1.5～10m，熱擠壓鋼管等于和大于1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。
B、熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54～480mm共45種；壁厚4.5～45mm共36種。冷拔(軋)鋼管的直徑6～200mm共65種；壁厚0.5～21mm共39種。
C、鋼管內(nèi)外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結(jié)疤缺陷存在，這些缺陷應(yīng)完全清除掉(供機(jī)械加工用管除外)，清除后不得使壁厚和外徑超過負(fù)偏差。凡不超過允許負(fù)偏差的其他輕微表面缺陷可不清除。
D、直道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小于和等于140mm的不大于公稱壁厚的5%，大深度不大于0.5mm；冷拔(軋)鋼管不大于公稱壁厚的4%，大深度不大于0.3mm。
E、鋼管兩端應(yīng)切成直角，并清除毛刺。
2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫。
冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復(fù)雜。它們的工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個(gè)步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、批號(hào)等。并由吊車吊入倉庫中。
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規(guī) 格 |
規(guī) 格 |
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φ6×1 |
φ76×4-6 |
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φ8×1 |
φ89×3-3.5 |
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Φ10×1.5-2 |
φ89×4-5 |
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Φ12×1.5 |
φ108×3.5-5 |
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Φ14×2-3 |
φ114×3-3.5 |
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φ16×2-3 |
φ114×4-6 |
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φ18×2-3 |
φ133×3-3.5 |
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φ20×2-3 |
φ133×4-6 |
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φ22×2-3 |
φ159×4-6 |
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φ25×2 |
φ168×3.5 |
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φ25×2.5-3 |
φ168×5-6 |
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φ27×2 |
φ219×4-5 |
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φ27×2.5-3 |
φ219×6-8 |
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φ32-38×2 |
φ273×5-6 |
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φ32-34×2.5-3 |
φ273×7-10 |
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φ38×2.5-4 |
φ273×12 |
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φ42-45×3-4 |
φ325×6 |
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φ48×2.5 |
φ325×8-10 |
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φ48-51×3-4 |
φ377×8-10 |
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φ57-60×3-4 |
φ377×12 |
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φ76×3 |
φ426×8 |
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我們的規(guī)格有：圓管6×1-426×5；方管20×20×2-300×300×10，同時(shí)提供非標(biāo)定做的鋼管，厚壁鋼管等。 | |
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我們的材質(zhì)有：200、201、202、304、316、321、304L、316L、2520等 | |
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